टीपीई/पीईटी/एबीएस ग्रेन्यूल्स के उत्पादन के लिए उपकरण
समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर।
क्षमता: 450 - 700 किग्रा/घंटा
टीपीई/पीईटी/एबीएस ग्रेन्यूल्स के उत्पादन के लिए उपकरण
समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर।
क्षमता: 450 - 700 किग्रा/घंटा
मशीन विवरण:
डब्ल्यूपीसी पैरेलल ट्विन स्क्रू पेलेट ग्रेनुलेटर सहित।
1. लोडिंग हॉपर में फिल्म को उठाने और परिवहन के लिए बरमा लोडर;
2.एसजे सीरीज सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर
3. गेट की स्थिति बदलने के लिए हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ गेट फिल्टर को पिघलाएं;
4. पॉलिमर फिलामेंट्स और पॉलिमर स्ट्रैंड्स को कूलिंग ट्रे में डालने के लिए छेद के साथ ग्रेनुलेटिंग एक्सट्रूडर हेड;
5. ठंडा करने के लिए टैंक
6.नमी दूर करने के लिए ड्रायर
7. पॉलिमर धागों को विभिन्न आकारों (आमतौर पर 3-4 मिमी) के कणों में काटने के लिए मिल या स्ट्रिंग कटर;
8. अनियमित आकार के कणों को छानने के लिए स्नातक स्तर की कंपन वाली छलनी;
9. कंपन स्क्रीन से आने वाले कच्चे माल को इकट्ठा करने के लिए साइलो;
उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उत्पादन लाइन को विभिन्न उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है।
रचना पंक्ति:
2.XR75/40 समानांतरट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर
3.फ़िल्टर प्रतिस्थापन उपकरणऔर मैट्रिक्स
4. जल शीतलन टैंक
5. निर्जलीकरण उपकरण
6. दानेदार काटने की मशीन
7. नियंत्रण प्रणाली
एक्सट्रूडर के साथ दानेदार बनाने की लाइन एक स्वचालित उत्पादन प्रणाली है जो प्लास्टिक, रबर, रासायनिक कच्चे माल और अन्य सामग्रियों को पिघलने, बाहर निकालना, काटने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से दानेदार उत्पादों में संसाधित करती है। इस लाइन का व्यापक रूप से प्लास्टिक प्रसंस्करण, रसायन उद्योग, खाद्य उद्योग और फार्मास्युटिकल उद्योग जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। नीचे इसके मुख्य घटकों और वर्कफ़्लो का विस्तृत विवरण दिया गया है।
कच्चे माल की आपूर्ति प्रणाली
हॉपर/स्वचालित लोडर: कच्चे माल (जैसे पाउडर, दाने या पुनर्नवीनीकृत सामग्री) को एक्सट्रूडर में डालता है, इसे सुखाने या प्रीहीटिंग फ़ंक्शन से सुसज्जित किया जा सकता है।
खुराक देने वाला उपकरण: एडिटिव्स (जैसे डाई, स्टेबलाइजर्स) के साथ कच्चे माल का सटीक मिश्रण सुनिश्चित करता है।
बाहर निकालना (मुख्य उपकरण)
सिंगल स्क्रू/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर:
एकल पेंच: सामान्य प्लास्टिक (जैसे पीई, पीपी) के लिए उपयुक्त, सरल संरचना, कम लागत।
जुड़वां पेंच: उच्च-भरण और गर्मी-संवेदनशील सामग्री (जैसे पीवीसी, बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक) के लिए उपयुक्त, बेहतर मिश्रण सुनिश्चित करता है।
ताप और तापमान नियंत्रण प्रणाली: ज़ोन हीटिंग (सिलेंडर, डाई), पिघलने के तापमान का सटीक नियंत्रण।
बदली जाने योग्य फ़िल्टर तत्व: पिघली हुई अशुद्धियों को दूर करता है, उत्पाद की शुद्धता बढ़ाता है।
डाई और पेलेट काटने की प्रणाली
डाई डिज़ाइन: छिद्रों का आकार दानों के आवश्यक आकार (बेलनाकार, अर्धगोलाकार, आदि) के आधार पर चुना जाता है।
काटने के तरीके:
गर्म कटाई (पानी के अंदर): डाई छोड़ने के तुरंत बाद पिघल को काट दिया जाता है, चिपचिपी सामग्री के लिए उपयुक्त, दानों की एक चिकनी सतह प्रदान करता है।
कोल्ड कटिंग (कटिंग हार्नेस): पिघले हुए पदार्थ को ठोस अवस्था में ठंडा किया जाता है, फिर काटा जाता है, जो कठोर प्लास्टिक (जैसे एबीएस) के लिए उपयुक्त है।
शीतलन एवं सुखाने की व्यवस्था
जल स्नान/वायु शीतलन: चिपकने से बचाने के लिए दानों को तुरंत ठंडा करता है।
अपकेंद्रित्र/कंपन छलनी: सतह की नमी को हटाता है, दानों को सूखा रखता है।
फिनिशिंग उपकरण
हिलती हुई छलनी: गुणवत्ता वाले दानों को टुकड़ों से अलग करता है।
पैकेजिंग प्रणाली: स्वचालित वजन और पैकेजिंग (वैक्यूम पैकेजिंग संभव)।
नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी या टच पैनल के माध्यम से नियंत्रण, उत्पादन स्वचालन के लिए तापमान, रोटेशन गति और दबाव की एकीकृत निगरानी।