पीईटी/आरपीईटी/एपीईटी/सीपीईटी/पीईटीजी शीट एक्सट्रूज़न लाइन
आधुनिक दुनिया में प्लास्टिक उत्पाद हमारे जीवन का अभिन्न अंग बन गए हैं। इनका उपयोग खाद्य पैकेजिंग से लेकर ऑटोमोटिव पार्ट्स विनिर्माण तक कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। हालाँकि, प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। इनमें से एक PET/RPET/APET/CPET/PETG शीट एक्सट्रूज़न लाइन है।
एक्सट्रूज़न एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें वांछित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक सामग्री को एक विशेष सांचे के माध्यम से दबाया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग पीईटी (पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट), आरपीईटी (पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट), एपीईटी (अनाकार पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट), सीपीईटी (क्रिस्टलीय पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट) और पीईटीजी (पॉलीथीन पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट) और पीईटीजी (पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट ग्लाइकोल) सहित विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक शीट का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
पीईटी/आरपीईटी/एपीईटी/सीपीईटी/पीईटीजी शीट एक्सट्रूज़न लाइन एक संपूर्ण उपकरण है जिसमें एक्सट्रूडर, कैलेंडरिंग मशीन, कूलिंग और कटिंग डिवाइस और तैयार उत्पाद वाइंडिंग डिवाइस जैसे विभिन्न उपकरण शामिल हैं।
एक्सट्रूडर एक्सट्रूज़न लाइन में मुख्य उपकरण है। इसमें एक सिलेंडर होता है, जिसके अंदर एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा घूमने वाला एक स्क्रू होता है। प्लास्टिक सामग्री को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जहां यह गर्मी और दबाव के प्रभाव में एक चिपचिपे द्रव्यमान में परिवर्तित हो जाता है। फिर इस द्रव्यमान को सांचे के माध्यम से निचोड़ा जाता है, जिससे इसे वांछित आकार मिलता है।
प्लास्टिक शीट को वांछित मोटाई और चिकनाई देने के लिए कैलेंडरिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। इसमें कई शाफ्ट होते हैं, जिनके बीच एक प्लास्टिक शीट गुजरती है। जैसे-जैसे यह रोलर्स से गुजरती है, शीट पतली और चिकनी हो जाती है।
कूलिंग और कटिंग डिवाइस का उपयोग गर्म प्लास्टिक शीट को ठंडा करने और फिर उसे वांछित आकार की अलग-अलग शीटों में काटने के लिए किया जाता है।
तैयार उत्पाद वाइन्डर का उपयोग बाद के परिवहन और भंडारण के लिए तैयार प्लास्टिक शीट को रोल में लपेटने के लिए किया जाता है।
पीईटी/आरपीईटी/एपीईटी/सीपीईटी/पीईटीजी शीट एक्सट्रूज़न लाइन आपको न्यूनतम समय और संसाधनों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक शीट का उत्पादन करने की अनुमति देती है। इसमें उच्च प्रदर्शन, विश्वसनीयता और स्थायित्व है, जो इसे प्लास्टिक उत्पादों के किसी भी उत्पादन में एक अनिवार्य उपकरण बनाता है।
अंत में, मैं यह नोट करना चाहूंगा कि प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में प्रौद्योगिकियों के विकास से उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार और उनके उत्पादन की लागत को कम करने के नए अवसर खुलते हैं। पीईटी/आरपीईटी/एपीईटी/सीपीईटी/पीईटीजी शीट एक्सट्रूज़न लाइन का उपयोग इस दिशा में महत्वपूर्ण कदमों में से एक है।
पीईटी आमतौर पर परतदार होता है, जिसका उपयोग पीईटी शीट बनाने के लिए किया जाता है, भोजन, दवा, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि की पैकेजिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
पंक्ति रचना
1. समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर SJ85/44 परतें B
2. सह-एक्सट्रूडर एसजे75 परत ए
3. फ़िल्टर प्रतिस्थापन उपकरण
4. पिघला हुआ पंप
5. ए/बी/ए के लिए फीडब्लॉक
6. फ्लैट स्लॉट हेड
7. तीन रोल वाला कैलेंडर
8. थर्मोस्टेट
9. कूलिंग फ्रेम
10. मोटाई माप ऑनलाइन
11. किनारा काटने वाले उपकरण
12. खींचने वाला उपकरण
13. वाइन्डर
एक्सट्रूज़न लाइनों में शामिल हैं:
समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर।
सह-एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर हेड।
फ़िल्टर बदलने वाले उपकरण का उपयोग कच्चे माल में अशुद्धियों को फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है।
पिघला हुआ पंप मोल्ड पर निरंतर दबाव स्थानांतरित करता है
फ़ीडब्लॉक परत की मोटाई को नियंत्रित करता है, जिसे एबी, एबीए, एबीसी, एबीसीबीए में स्तरित किया जा सकता है।
शीट की मोटाई को कैलिब्रेट करने के लिए कैलेंडर रोल प्रणाली। प्रत्येक अक्ष एक सर्वो मोटर से सुसज्जित है। पीएलसी प्रणाली का उपयोग करके शाफ्ट के बीच के अंतर को समायोजित करें। उत्पादित शीट के आधार पर, 3 या 5 रोल कैलेंडर का उपयोग किया जा सकता है।
शाफ्ट क्रोम-प्लेटेड और पॉलिश किया हुआ है।
ऑनलाइन मोटाई मापन शीट की मोटाई को कुशलतापूर्वक और स्वचालित रूप से स्कैन करता है।
एज कटर आपको कट शीट को एक्सट्रूडर हॉपर पर वापस ले जाने की अनुमति देता है
रोलर कन्वेयर को ठंडा करने के लिए प्लेटों को ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
फिल्म स्टोरेज शीट संचायक रोल बदलते समय फिल्मों को स्टोर करने में मदद करता है
ड्रम में शीट को घुमाने के लिए चार स्थिति वाले वाइन्डर का उपयोग किया जाता है।