गैर-राल सफाई विधि

यह विधि चावल, मक्का, चूरा, टॉयलेट पेपर जैसी सामग्रियों का उपयोग करती है, जिनमें एक निश्चित घर्षण होता है और आसानी से कुचल दिए जाते हैं। जब एक्सट्रूडर सामान्य एक्सट्रूज़न तापमान पर पहुंच जाता है, तो उन्हें हटाने के लिए इन सामग्रियों और स्क्रू और बैरल के बीच घर्षण का उपयोग किया जाता है। पाउडर जेल को बरमा और बैरल की सतह पर लगाया जाता है। अनुभव से पता चलता है कि धान के चावल के बाहरी आवरण में उच्च कठोरता और उच्च घर्षण होता है, और मशीन का सफाई प्रभाव इसकी तुलना में अपेक्षाकृत आदर्श होता है। मशीन की सफाई की इस विधि का उपयोग करने के बाद, आपको सफाई की स्थिति की जांच करने के लिए बरमा बैरल को खोलना होगा। सामान्य परिस्थितियों में, आधिकारिक उत्पादन शुरू करने से पहले, उपरोक्त विधि के अनुसार मशीन को साफ करने के लिए पाउडर कोटिंग राल का उपयोग करना आवश्यक है।

पेंच और बैरल को अलग करते समय मैन्युअल सफाई विधि

इस विधि में एक्सट्रूडर को ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म करना और गर्म होने पर आसानी से हटाने योग्य सामग्री को हटाने के लिए स्क्रू को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से बाहर निकालना शामिल है। ठंडा होने के बाद, स्क्रू को कार्बनिक विलायक से भरे एक कंटेनर में रखा जाता है

 एसीटोन या साइक्लोहेक्सानोन और इसे गीला करें। जब बरमा से चिपका हुआ पिघला हुआ अवशेष सूज जाए तो उसे हाथ से हटा दें। बरमा को भिगोने का समय नमूने की मात्रा और जेल की मोटाई पर निर्भर करता है। कम विलायक का उपयोग करना और इसे आसान बनाना 

कंटेनर को सील करने के लिए, बरमा रॉड के व्यास से थोड़ा मोटा स्टील या स्टेनलेस स्टील पाइप का उपयोग करें, और भिगोने वाले कंटेनर के रूप में उपयोग करने के लिए एक छोर पर एक सील वेल्ड करें। सुरक्षा की दृष्टि से, के लिए क्षमता 

भिगोने वाले पेंच को आग और बिजली के स्रोतों से दूर, ठंडी जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए। साथ ही, विलायक के वाष्पीकरण को रोकने के लिए इसे सील किया जाना चाहिए और सुरक्षा चिह्न से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

यदि आपको मशीन को अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता है, तो आप बरमा बैरल को गर्म होने पर खोल सकते हैं और बरमा बैरल की अंदर की दीवार पर चिपके किसी भी चिपकने वाले को हाथ से या विलायक से पोंछकर हटा सकते हैं।

बरमा और बैरल की सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए, उन्हें कठोर वस्तुओं से न मारें, बल्कि स्टील आरा ब्लेड या स्टील ब्रश का उपयोग करें, जो बरमा और बैरल के स्टील की तुलना में नरम होता है, ताकि बरमा और बैरल को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए अनुलग्नकों को हटाया जा सके।

क्योंकि थर्मोसेट पाउडर कोटिंग एक्सट्रूडर में लंबे समय तक रहती है, इसमें पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया और जेलेशन का खतरा होता है, और पाउडर कोटिंग लगाने पर कोटिंग फिल्म पर कण बन जाते हैं। यदि पोलीमराइजेशन होता है, तो एक्सट्रूडर शुरू ही नहीं हो पा रहा है। . इसलिए, एक्सट्रूडर को रोकने से पहले, एक्सट्रूडर में पाउडर कोटिंग सामग्री को बाहर निकालने के लिए शुद्ध गैर-इलाज राल का उपयोग करना आवश्यक है, यानी, कोई हार्डनर या इलाज योग्य राल नहीं 

इन सामग्रियों को एक्सट्रूडर में रहने और प्रतिक्रिया ठीक करने से रोकें। जोड़े गए राल की मात्रा के लिए मानक बरमा बैरल के अंदर रखी पाउडर कोटिंग सामग्री को बरमा बैरल से बाहर धकेलने की अनुमति देना है 

एक्सट्रूडर में सामग्री को सख्त होने से रोकना। निकाली गई सामग्रियों को हटाने की डिग्री के संबंध में, मानक मूल रूप से यह है कि मूल पाउडर कोटिंग का रंग दिखाई नहीं देना चाहिए।

एक्सट्रूडर के साथ उत्पादन शुरू करते समय, सख्त प्रक्रियाओं के अनुसार एक्सट्रूडर में बचे साफ राल को बाहर निकालने के लिए पूर्व-मिश्रित सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के बाद कि साफ राल निष्कासित हो गया है, बाहर निकाला गया है 

सामग्री का उपयोग औपचारिक उत्पाद के रूप में किया जा सकता है। शुद्ध राल को उत्पाद में प्रवेश करने से रोकने के लिए, जिससे लेपित फिल्म उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट हो सकती है, मशीन की सफाई करते समय शुद्ध राल और मिश्रण का हिस्सा बाहर निकल सकता है 

पूर्व-मिश्रण में उपयोग किया जाता है लेकिन अगले बारीक पीसने के चरण में उपयोग नहीं किया जा सकता है।

जब सामान्य ऑपरेशन के दौरान एक्सट्रूडर की शक्ति अचानक बंद हो जाती है, यदि एक्सट्रूडर बैरल में सामग्री को समय पर डिस्चार्ज नहीं किया जाता है, तो कुछ पाउडर पेंट ठीक करने वाली प्रतिक्रियाओं और जैल से गुजरेंगे, जो लंबे समय के बाद भी दृढ़ता से ठीक हो जाएंगे।

 समय, जिससे मशीन को चालू करना असंभव हो जाता है। , एक्सट्रूडर बैरल में सामग्री को इलेक्ट्रिक हीटर या गैस वेल्डिंग टॉर्च जैसे उपकरणों से गर्म करना आवश्यक है, जिससे उपकरण को नुकसान पहुंचाना आसान है। इसलिए, डिस्कनेक्ट करने के बाद 

बिजली आपूर्ति को तुरंत एक्सट्रूडर मुख्य स्विच को बंद कर देना चाहिए, हैंड बेल्ट या रॉकर का उपयोग करके एक्सट्रूडर मोटर को मैन्युअल रूप से क्रैंक करना चाहिए, और स्क्रू बैरल में अवशेषों को कम करने के लिए जितना संभव हो सके एक्सट्रूडर की आंतरिक सामग्री को उतारना चाहिए। शुद्ध राल

 शेष कुछ पाउडर कोटिंग सामग्री को बाहर निकाल देता है। चूंकि इस समय केवल एक्सट्रूडर की अपशिष्ट गर्मी का उपयोग किया जा सकता है, इसलिए जोड़े गए शुद्ध राल की मात्रा बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए।

यदि कुछ एक्सट्रूडर की मुख्य मोटर सीधे गियरबॉक्स से जुड़ी हुई है और मोटर को रॉकर का उपयोग करके घुमाने के लिए कोई उपकरण नहीं है, तो आप तापमान को जल्दी से ठंडा करने के लिए शीतलन प्रणाली में ठंडा पानी की मात्रा भी बढ़ा सकते हैं। 

एक्सट्रूडर बैरल और स्क्रू और एक्सट्रूज़न को रोकें। मशीन में सामग्री रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरती है।