पीईटी शीट उत्पादन लाइन में पारदर्शी शीट के उत्पादन के लिए पहली शर्त सुखाने का समय और गर्म हवा ओस बिंदु नियंत्रण है।
सुखाने का प्रभाव सीधे शीट के भौतिक और यांत्रिक गुणों और उत्पादन को निर्धारित करता है। सुखाने के दौरान तापमान और सुखाने के समय को नियंत्रित करने पर ध्यान दें, जो न तो बहुत अधिक हो सकता है और न ही बहुत कम। यदि ओस बिंदु नहीं गिर सकता है, तो आणविक छलनी की स्थिति की जांच करने के लिए, पुरानी आणविक छलनी हवा में नमी को अवशोषित नहीं कर सकती है, यह शुष्क खंड लक्ष्य को प्राप्त नहीं कर सकती है, तो आणविक छलनी को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
पीईटी शीट उत्पादन लाइन को इस क्रिस्टलीकरण तापमान क्षेत्र से जल्दी से गुजरना होगा और तीन रोल के तापमान को सख्ती से नियंत्रित करना होगा। कर्षण और वाइंडिंग का संचालन करें। शीट प्रेस रोलर के माध्यम से बाहर निकलती है और गाइड रोलर के साथ ट्रैक्शन डिवाइस में प्रवेश करती है। कर्षण उपकरण में एक सक्रिय रबर रोलर और एक निष्क्रिय रबर रोलर होता है। दो रोलर एयर प्रेशर प्रेसिंग का मुख्य उद्देश्य शीट सामग्री को चपटा होने से रोकना है जब शीट को दो रोलर्स द्वारा वाइन्डर की ओर खींचा जाता है। पीईटी उत्पादन प्रक्रिया में, हमें उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, सुखाने की प्रक्रिया और गर्म हवा के ओस बिंदु में महारत हासिल करनी चाहिए, प्रेस रोलर गैप और डाउनस्ट्रीम इकाई के कर्षण गति गुणांक को नियंत्रित करना चाहिए।